機床顯數(shù)顯微鏡在銑床與時俱進、數(shù)控銑床、加工中心等配上光學(xué)坐標(biāo)定位儀,具有高精度對位功能或測量功能。 安裝方便性能，直接裝夾在刀柄或機頭上動力，測量時無需接觸，無需拆卸工件方案，可隨時檢測工件多種方式，實現(xiàn)在線測量嵤w系？梢酝饨迎h(huán)形光源臺上與臺下，視野范圍清晰明亮，光學(xué)坐標(biāo)定位儀在德國技術創新、瑞士效高性、日本等發(fā)達國家的機械制造業(yè)中被普遍采用.在上個世紀(jì)七八十年代傳入中國臺灣及大陸內(nèi)地，一線工程加工人員逐漸掌握使用技巧技術發展，并加以運用重要的作用，并大幅度提升加工效率。機床顯數(shù)顯微鏡自動化，多樣刻度靶面尺可以提供多樣性的選擇重要的意義。

機床顯數(shù)顯微鏡操作簡單易學(xué)十分鐘便可掌握，無須專門培訓(xùn),可以提供加工數(shù)度和效率規模最大。

可以為客戶提供訂制光學(xué)倍率關註度，工作距離，測微刻度等訂制服務(wù)重要手段，交貨期短穩中求進，專人客戶跟蹤服務(wù)，為您提供一站式購物新體驗不折不扣！

技術(shù)參數(shù)：

可以根據(jù)需要選配光學(xué)刻度尺再獲，以作精準(zhǔn)定位。更為常見的為以下幾個羅列：

1最深厚的底氣、十字分劃型---利用十字分劃確定定位坐標(biāo)

2敢於挑戰、十字測微型---為一條上沒有刻度，另一條為有刻度拓展，方便定位和測量

3、網(wǎng)格狀---利用網(wǎng)格狀和產(chǎn)品對位標(biāo)測

用顯數(shù)的方式與被測物的弧線等方面發(fā)生對應(yīng)關(guān)系活動，從而快速在線判斷加工的需要?，F(xiàn)場使用的便利性為客戶提供快捷性解決方案，從而提高加工的效率還不大。